En procés de fosa o treball en calent d'acer, a causa de determinats factors (com inclusions no metàl·liques, gasos, selecció de processos o funcionament inadequat, etc.).Defectes a l'interior o a la superfície de latub d'acer sense soldaduraafectarà seriosament la qualitat del material o producte i, de vegades, portarà al desballestament del material o producte.
Porositat, bombolles, residus de cràter de contracció, inclusions no metàl·liques, segregació, taques blanques, esquerdes i diversos defectes anormals de fractura enTubs d'acer sense soldadura estirats en fredes pot trobar mitjançant una inspecció macroscòpica.Hi ha dos mètodes d'inspecció macro: inspecció de lixiviació àcida i inspecció de fractures.Els defectes macroscòpics comuns revelats per la lixiviació àcida es descriuen breument a continuació:
1. Aïllament
Causa de la formació: durant la colada i la solidificació, determinats elements s'agreguen a causa de la cristal·lització i la difusió selectives, donant lloc a una composició química no uniforme.Segons les diferents posicions de distribució, es pot dividir en tipus de lingot, segregació central i segregació puntual.
Característiques macroscòpiques: en mostres de lixiviació àcida, quan es segrega en materials corrosius o inclusions de gas, el color és més fosc, la forma és irregular, lleugerament còncava, el fons és pla i hi ha molts punts microporosos densos.Si l'element de resistència s'agrega, serà un microbump de color clar, de forma irregular i relativament suau.
2. solt
Causa de la formació: durant el procés de solidificació, l'acer no es pot soldar durant el treball en calent a causa de la contracció final de solidificació del material de baix punt de fusió i l'alliberament de gas per crear buits.Segons la seva distribució, es poden dividir en dues categories: soltes centrals i soltes generals.
Característiques macroscòpiques: A la superfície lateral de lixiviació àcida calenta, els porus són polígons irregulars i fosses amb fons estrets, generalment al punt de separació.En casos greus, hi ha una tendència a connectar-se en una forma esponjosa.
3. Inclusions
Motiu de formació:
① Inclusions de metalls estrangers
Motiu: durant el procés d'abocament, barres metàl·liques, blocs metàl·lics i làmines de metall cauen a la lingotera o l'aliatge de ferro afegit al final de l'etapa de fosa no es fon.
Característiques macroscòpiques: en làmines gravades, majoritàriament formes geomètriques amb vores afilades i una diferència de color clara amb l'entorn.
② Inclusions estrangeres no metàl·liques
Motiu: durant el procés d'abocament, el material refractari del revestiment del forn i la paret interior del sistema d'abocament no va flotar ni es va desprendre a l'acer fos.
Característiques macroscòpiques: les inclusions no metàl·liques més grans s'identifiquen fàcilment, mentre que les inclusions més petites es corroeixen i es pelen, deixant petits forats rodons.
③ Gireu la pell
Causa de la formació: l'acer fos conté una pel·lícula semicurada a la superfície del lingot inferior.
Característiques macroscòpiques: el color de la mostra de lixiviació àcida és diferent de l'entorn i la forma és de tires estretes corbes irregulars i sovint hi ha inclusions d'òxid i porus al voltant.
4. Encongir-se
Causa de la formació: quan es col·loca un lingot o fosa, el líquid del nucli no es pot reposar a causa de la contracció del volum durant la condensació final, i el cap del lingot o fosa forma una cavitat macroscòpica.
Característiques macroscòpiques: la cavitat de contracció es troba al centre de la mostra lixiviada lateralment àcida, i la zona circumdant sol estar segregada, barrejada o solta.De vegades es poden veure forats o esquerdes abans de gravar-los, i després de gravar-los, parts dels forats s'enfosqueixen i semblen forats irregularment arrugats.
5. Bombolles
Causa de formació: Defectes provocats pels gasos generats i alliberats durant la colada de lingots.
Característiques macroscòpiques: Exemplar transversal amb esquerdes aproximadament perpendiculars a la superfície amb una lleugera oxidació i descarburació a prop.La presència de bombolles d'aire subcutània sota la superfície s'anomena bombolles d'aire subcutània, i les bombolles d'aire subcutània més profundes s'anomenen forats.Durant el procés de forja, aquests forats sense oxidar i sense soldar s'estenen en tubs prims amb petits forats aïllats en secció transversal.La secció transversal s'assembla a la segregació de punts regular, però el color més fosc són les bombolles interiors de bresca.
6. Vitiligen
Causa de la formació: generalment es considera que és la influència de l'hidrogen i l'estrès estructural, i la segregació i inclusions en l'acer també tenen una certa influència, que és una mena d'esquerda.
Característiques macroscòpiques: Esquerdes curtes i primes en mostres transversals lixiviades amb àcid calent.Hi ha taques blanques brillants de plata de gra gruixut a la fractura longitudinal.
7. Crack
Motiu de formació: esquerda intergranular axial.Quan l'estructura dendrítica és severa, apareixeran esquerdes al llarg de la branca principal i entre les branques de la palangana de gran mida.
Esquerdes internes: Esquerdes provocades per processos de forja i laminació inadequats.
Característiques macroscòpiques: A la secció transversal, la posició axial s'esquerda al llarg de l'intergranular, en forma de teranyina, i es produeix un trencament radial en casos greus.
8. Plegar
Causes de formació: cicatrius superficials desiguals detub d'acer al carboni estirat en fredo lingots d'acer durant la forja i el rodatge, amb vores afilades i cantonades superposadestub d'acer sense soldadura estirat en fred, o objectes en forma d'orella formats a causa d'un disseny o funcionament incorrectes de la passada, i continuat rodant.superposat durant la producció.
Característiques macroscòpiques: a la mostra transversal d'immersió en àcid calent del tub d'acer sense soldadura estirat en fred, hi ha una esquerda obliqua a la superfície de l'acer i hi ha una descarburació severa a prop, i l'esquerda sovint conté escala d'òxid.
Hora de publicació: 02-nov-2022