Tubs d'acer estructural ASTM A1045s'aplica generalment al material de canonades d'acer sense soldadura.La canonada d'acer sense soldadura es divideix en GB8162 i GB8163, que són dos estàndards d'ús habitual a la Xina.Tanmateix, ASTM A1045Tub d'acer estructuralnomés té GB8162, que és un material d'ús habitual per al mecanitzat.
La canonada d'acer ASTM A1045 és una canonada d'acer temperat i temperat amb carboni mitjà que s'utilitza habitualment amb bones propietats mecàniques completes, baixa tempabilitat i fàcil de trencar durant l'extinció d'aigua.Les peces petites s'han d'apagar i temperar, i les peces grans s'han de normalitzar, utilitzades principalment per fabricar peces mòbils d'alta resistència, com ara l'impulsor de la turbina i el pistó del compressor.Eix, engranatge, cremallera, cuc, etc.
Tub d'acer al carboni ASTM1045conté aproximadament un 0,45% de carboni, una petita quantitat de manganès, silici, etc., i un baix contingut de sofre i fòsfor de canonades d'acer estructural de carboni d'alta qualitat.
Temperatura de tractament tèrmic: normalització 850, trempat 840, temperat 600. L'acer ASTM1045 és un acer estructural al carboni d'alta qualitat amb baixa duresa i fàcil de tallar.El motlle s'utilitza sovint com a plantilles, agulles, pilars guia, etc., però s'ha de tractar tèrmicament.1. L'acer ASTM1045 està qualificat si la seva duresa és superior a HRC55 (fins a HRC62) després del tremp i abans del tremp.La duresa més alta en aplicació pràctica és HRC55 (HRC58 d'extinció d'alta freqüència).2. El procés de tractament tèrmic de cementació i trempada no s'ha d'utilitzar per a l'acer ASTM1045.Les peces temperades i temperades tenen bones propietats mecàniques completes i s'utilitzen àmpliament en diverses peces estructurals importants, especialment les bielles, cargols, engranatges i eixos que treballen sota càrregues alternes.Tanmateix, la duresa superficial és baixa i no és resistent al desgast.La duresa de la superfície de les peces es pot millorar mitjançant trempat i tremp + trempat superficial.El tractament de carburació s'utilitza generalment per a peces de càrrega pesada amb resistència a l'abrasió superficial i resistència a l'impacte del nucli, i la seva resistència a l'abrasió és superior a la de l'extinció i el tremp + l'extinció de la superfície.El seu contingut de carboni a la superfície és del 0,8-1,2% i el nucli és generalment del 0,1-0,25% (0,35% en casos especials).Després del tractament tèrmic, la superfície pot obtenir una duresa molt alta (HRC58-62) i el nucli té una duresa baixa i una resistència a l'impacte.Si s'utilitza acer ASTM1045 per a la cementació, la martensita dura i trencadissa apareixerà al nucli després de l'extinció, perdent els avantatges del tractament de cementació.Actualment, el contingut de carboni dels materials que adopten el procés de carburació no és elevat, i la força del nucli pot arribar a ser molt alta en un 0,30%, cosa que és rara en l'aplicació.El 0,35% no ha vist mai cap exemple i només els ha introduït als llibres de text.Es pot utilitzar el procés de trempat i tremp + trempat superficial d'alta freqüència, i la resistència al desgast és lleugerament pitjor que la de la cementació.El sistema de tractament tèrmic recomanat per a l'acer 45 especificat a l'estàndard GB/T699-1999 és de normalització de 850 ℃, trempat de 840 ℃ i temperat de 600 ℃.Les propietats aconseguides són que el límit elàstic és ≥ 355MPa.La resistència a la tracció de l'acer 45 especificada a l'estàndard GB/T699-1999 és de 600MPa, la resistència a la fluència és de 355MPa, l'allargament és del 16%, la reducció de l'àrea és del 40% i l'energia d'impacte és de 39J.
Hora de publicació: 24-set-2022