La canonada de llança d'oxigen pot proporcionar suficient oxigen per a la fosa d'acer i altres indústries.En el procés d'ús, per resistir la corrosió i millorar la vida útil de l'equip, normalment es raspalla una capa de productes d'alumini amb bona estabilitat a la superfície de la mercaderia, és a dir, l'anomenat tractament d'alumini.
Com a mètode de tractament tèrmic per a canonades de llança d'oxigen per a la fabricació d'acer, es caracteritza per un recuit de difusió d'alumini, a més del desgreixatge convencional, decapat, rentat, ajuda de xapa, assecat i immersió en calent d'alumini fos, per tal d'aconseguir el gruix de la capa d'alumini. més de 0,2 mm, després proveu el rentat de gas, seda i àcid fosfòric, i després recobriment i porcellana.El recobriment té una recepta secreta especial.La resistència a la calor i la resistència a la corrosió del recobriment de penetració d'alumini en el procés de tractament es milloren molt.El recobriment és ferm i no és fàcil de caure, cosa que millora eficaçment la seva vida útil, estalvia acer, estalvia temps de substitució de canonades, millora l'eficiència del bufat d'oxigen i redueix la intensitat laboral dels treballadors.
A més, els materials de recobriment de la canonada d'oxigen de paret gruixuda ignífuga són pols de microsílice, pols de quars, ciment d'alúmina alta, pols ignífuga i pols d'òxid de magnesi, que es barregen amb silicat de sodi i toluè en proporció per formar una pasta.L'alcohol es pot aplicar a la canonada metàl·lica durant 10 minuts, i després la canonada metàl·lica es posa en una habitació seca a uns 60 ° C. Ha de ser una mercaderia ignífuga.En comparació amb l'art anterior, la paret gruixuda feta després del recobriment de la canonada metàl·lica té una vida útil més llarga, redueix el consum de la canonada metàl·lica, redueix el temps de fosa i és senzill de fer.La canonada metàl·lica només es pot revestir amb èxit una vegada.
