Fabricant líder del producte de canonades de tubs d'acer sense soldadura d'aliatge laminat en calent ASTM 4140 42CrMo4 42CrMo
Descripció breu:
Pel que fa a les tarifes agressives, creiem que buscareu a tot arreu qualsevol cosa que ens pugui superar.Podem afirmar fàcilment amb absoluta certesa que, per a una qualitat tan bona a aquests càrrecs, som els més baixos del fabricant líder per al producte de tubs d'acer sense soldadura d'aliatge laminat en calent ASTM 4140 42CrMo4 42CrMo, a la nostra empresa amb la màxima qualitat per començar com a lema, fabriquem productes íntegrament fets al Japó, des de l'adquisició de materials fins al processament.Això els permet acostumar-se amb tranquil·litat.
Pel que fa a les tarifes agressives, creiem que buscareu a tot arreu qualsevol cosa que ens pugui superar.Podem afirmar fàcilment amb absoluta certesa que per a una qualitat tan bona a aquests càrrecs som els més baixosTub d'acer sense soldadura d'aliatge Xina 42CrMo4Durant 11 anys, hem participat en més de 20 exposicions, obtenint els màxims elogis de cada client.La nostra empresa ha estat dedicant aquest "client primer" i s'ha compromès a ajudar els clients a ampliar el seu negoci, perquè es converteixin en el gran cap!
No té una fragilitat òbvia del tremp, una petita deformació durant l'extinció, un límit de fatiga elevat i una resistència a l'impacte múltiple després del tractament de trempat i tremp.La canonada sense soldadura d'aliatge 42CrMo té una bona resistència a l'impacte a baixa temperatura i una gran resistència a la fluència i resistència a alta temperatura.L'extinció de la superfície després de l'extinció i el tremp s'utilitza normalment com a esquema de tractament tèrmic per a canonades sense soldadura d'aliatge 42CrMo.
Aliatge d'acer especial: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660 mm PE: 2,3-100 mm L: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M o qualsevol altra longitud especificada.
Aplicació: mecanitzat, enginyeria general, braç de grua, arbustos, cilindres diversos, rotlles transportadors, eixos buits, peces i components buits, femelles, anells, etc.
Aplicació de canonades sense soldadura d'aliatge 42CrMo: l'acer especial utilitzat per als ponts és "42CrMo", l'acer especial per a les bigues d'automòbils és "42CrMo" i l'acer especial per als recipients a pressió és "42CrMo".Aquest tipus d'acer millora les propietats mecàniques de l'acer ajustant el contingut de carboni (c).Per tant, segons el contingut de carboni, aquest tipus d'acer es pot dividir en: acer baix en carboni: el contingut de carboni és generalment inferior al 0,25%, com ara l'acer 10 i 20;Acer al carboni mitjà: el contingut de carboni és generalment entre el 0,25 i el 0,60%, com ara l'acer 35 i 45;Acer d'alt carboni: el contingut de carboni és generalment superior al 0,60%.Aquest tipus d'acer generalment no s'utilitza per fabricar canonades d'acer.
Aplicació típica
Apte per a la fabricació de motlles de plàstic grans i mitjans que requereixen certa resistència i tenacitat.
Grau d'acer | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Nom d'acer | Número d'acer | min. | màx. | màx. | min. | màx. | màx. | màx. | min. | màx. | min. | màx. | min. | màx. |
41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Vegeu també 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25% Cu. |
Grau d'acer | Propietats mínimes de tracció | ||||||||||||||||
Nom d'acer | Número d'acer | Límit de fluència (ReH) MPa | Resistència a la tracció (Rm) MPa | Elongació A% | |||||||||||||
Per a T en mm | Per a T en mm | Per a T en mm | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
NOTA l = longitudinal, t = transversal. |
Toleràncies de longituds:
Quan la longitud és igual a 6000 mm, toleràncies 0/+10
Quan 6 000 < L =12 000, Toleràncies 0/+15
Quan > 12 000, Toleràncies 0/+ per conveni
Especificació del procés i propietats físiques de la canonada d'acer 42CrMo
Tub d'acer 42CrMo, contingut de carboni: 0,38 ~ 0,45%, silici: 0,17 ~ 0,37%, manganès: 0,50 ~ 0,80%.
La canonada d'acer 42CrMo pertany a l'acer d'alta resistència, amb alta resistència i tenacitat, bona enduriment, sense fragilitat de tremp òbvia, límit de fatiga elevat i resistència a múltiples impactes després del tractament de trempat i temperat, i bona tenacitat a l'impacte a baixa temperatura.
L'acer és adequat per a la fabricació de motlles de plàstic grans i mitjans que requereixen certa resistència i tenacitat.La seva marca d'organització estàndard internacional corresponent: 42CrMo4 correspon a la marca japonesa: scm440 correspon a la marca alemanya: 42CrMo4 aproximadament correspon a la marca americana: 4140 característiques i àmbit d'aplicació: alta resistència, enduriment, bona tenacitat, petita deformació durant l'extinció, alta resistència a la fluència i força de resistència a alta temperatura.S'utilitza per fabricar peces forjades amb una major resistència i una secció transversal de trempada i temperat més gran que l'acer 35CrMo, com ara engranatges grans per a la tracció de locomotores, engranatges de transmissió del sobrealimentador, eix posterior, biela i pinça de molla amb gran càrrega, junta de tub de perforació i eina de pesca per a oli molt per sota dels 2000 m, i motlle per a màquina de doblegar.
Sofre s: contingut residual admissible ≤ 0,035%
Fòsfor P: contingut residual admissible ≤ 0,035%
Crom (CR): 0,90 ~ 1,20%
Níquel Ni: contingut residual admissible ≤ 0,030%
Coure Cu: contingut residual admissible ≤ 0,030%
Molibdè (MO): 0,15 ~ 0,25%
Tensió admissible de 42CrMo
Tensió permesa 42CrMo 186 ~ 310 / MPa, punt de fluència 930 σ S / MPa, 42CrMo té una alta resistència, enduriment, bona tenacitat, petita deformació durant l'extinció i alta resistència a la fluència i resistència a alta temperatura.La canonada d'acer 42CrMo s'utilitza per fabricar peces forjades amb una major resistència i una secció temperada i temperada més gran que l'acer 35CrMo.
1) Temperatura del punt crític (aproximada): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Coeficient d'expansió lineal: temperatura 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, coeficient d'expansió lineal: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。
3) Mòdul elàstic: temperatura 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, mòdul elàstic 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Especificació de treball en calent
La temperatura de calefacció és de 1150 ~ 1200 ° C, la temperatura inicial és de 1130 ~ 1180 ° C i la temperatura final és > 850 ° C, φ> 50 mm, refredament lent.
Especificació normalitzadora
La temperatura de normalització és de 850 ~ 900 ° C i el forn es refreda per aire.
Especificació de temperat a alta temperatura
La temperatura de temperat és de 680 ~ 700 ° C i el forn es refreda per aire.
Especificacions de trempat i temperat
Temperatura de preescalfament 680 ~ 700 ° C, temperatura d'extinció 840 ~ 880 ° C, refrigeració d'oli, temperatura de temperat 580 ° C, refrigeració per aigua o refrigeració per oli, duresa ≤ 217hbw.
Especificació per a l'enfortiment i l'enduriment subcrítics
Temperatura de trempat 900 ° C, temperatura de tremp 560 ° C, duresa (37 ± 1) HRC
Especificació per a trempat i tremp per inducció
Temperatura de trempat 900 ° C, temperatura de temperat 150 ~ 180 ° C, duresa 54 ~ 60 HRC.
Especificació de treball en calent
La temperatura de calefacció és de 1150 ~ 1200 ° C, la temperatura inicial és de 1130 ~ 1180 ° C i la temperatura final és > 850 ° C, φ> 50 mm, refredament lent.
Especificació normalitzadora
La temperatura de normalització és de 850 ~ 900 ° C i el forn es refreda per aire.
Especificació de temperat a alta temperatura
La temperatura de temperat és de 680 ~ 700 ° C i el forn es refreda per aire.
Especificacions de trempat i temperat
Temperatura de preescalfament 680 ~ 700 ° C, temperatura d'extinció 840 ~ 880 ° C, refrigeració d'oli, temperatura de temperat 580 ° C, refrigeració per aigua o refrigeració per oli, duresa ≤ 217hbw.
Especificació per a l'enfortiment i l'enduriment subcrítics
Temperatura de trempat 900 ° C, temperatura de tremp 560 ° C, duresa (37 ± 1) HRC
Especificació per a trempat i tremp per inducció
Temperatura de trempat 900 ° C, temperatura de temperat 150 ~ 180 ° C, duresa 54 ~ 60 HRC.
Pel que fa a les tarifes agressives, creiem que buscareu a tot arreu qualsevol cosa que ens pugui superar.Podem afirmar fàcilment amb absoluta certesa que per a una qualitat tan bona a aquests càrrecs som els més baixos.
Fabricant líder del producte de canonades de tubs d'acer sense soldadura d'aliatge laminat en calent ASTM 4140 42CrMo4 42CrMo
A la nostra empresa amb la màxima qualitat per començar com a lema, fabriquem productes íntegrament fets a la Xina, des de l'adquisició de materials fins al processament.Això els permet acostumar-se amb tranquil·litat.
Tub d'acer sense soldadura d'aliatge Xina 42CrMo4
Durant 11 anys, hem participat en més de 20 exposicions, obtenint els màxims elogis de cada client.La nostra empresa ha estat dedicant aquest "client primer" i s'ha compromès a ajudar els clients a ampliar el seu negoci, perquè es converteixin en el gran cap!