Tubs de caldera sense soldadura d'alta pressió GB 5310 20MNG

Descripció breu:

Detalls ràpids de tubs de caldera d'alta pressió GB 5310 20MnG
Fabricació: procés sense costures, acabat en calent o acabat en fred.
Gruix de la paret (WT): 2,8 mm——150 mm.
Diàmetre exterior (OD): 23 mm——1500 mm.
Longitud: 6M o longitud especificada segons sigui necessari.
Extrems: extrem pla, extrem bisellat, trepitjat.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Mètodes de fabricació

(1) Mètode de fosa d'acer
L'acer GB 5310 20MnG es fon amb un forn elèctric més el refinament del forn, el convertidor d'oxigen més el refinament del forn o el mètode de refusió d'electroescòries.

(2) Mètodes de fabricació i requisits de tubs en blanc
El tub en brut es pot produir mitjançant fosa contínua, fosa a pressió o laminació en calent (forja).

(3) Mètode de fabricació de tubs d'acer
GB 5310 20MnG Els tubs d'acer es fabricaran mitjançant laminació en calent (extrusió, expansió) o estirat en fred (laminació).

Visualització del producte

Costures d'alta pressió 12Cr1MoV2
Costures d'alta pressió 12Cr1MoV1
Costures d'alta pressió 12Cr1MoV3

Tractament tèrmic per a tubs de caldera d'alta pressió GB 5310 20MnG

Grau

Tractament tèrmic

20MnG

880 ℃ ~ 940 ℃, normalitzant

Composició química dels tubs de caldera d'alta pressió GB 5310 20MnG

Tub d'acer

Composició química(%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Ni

Cu

P

Màx

20MnG

0,17~0,23

0,17~0,37

0,70~1,00

≤0,25

≤0,15

≤0,08

≤0,25

≤0,20

0,025

Propietats mecàniques dels tubs de caldera d'alta pressió GB 5310 20MnG

Tub d'acer

Propietats de tracció

Energia d'impacte (Akv),J

Duresa

Resistència a la tracció

Límit de rendiment

Elongació

Retrat Paisatge

A

B

C

(MPa)

(MPa)

Retrat(%)

Paisatge (%)

HBW

HV

HRC

 

Màx

Min

20MnG

≥415

240

22

20

40

27

Aplicació

S'utilitza principalment per fabricar acer estructural al carboni d'alta qualitat, acer estructural d'aliatge i tubs d'acer sense soldadura d'acer inoxidable resistent a la calor per a canonades de caldera de vapor d'alta pressió i per sobre.

S'utilitza principalment per al servei d'alta pressió i alta temperatura de calderes (tub de superescalfador, tub de recalentador, tub de guia d'aire, tub de vapor principal per a calderes d'alta i ultra alta pressió).Sota l'acció del gas de combustió a alta temperatura i el vapor d'aigua, el tub s'oxidarà i es corroirà.Es requereix que la canonada d'acer tingui una alta durabilitat, una alta resistència a l'oxidació i la corrosió i una bona estabilitat estructural.

Grau principal

Grau d'acer estructural al carboni d'alta qualitat: 20g, 20mng, 25mng
Grau d'aliatge d'acer estructural: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grau d'acer resistent a la calor resistent a l'òxid: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Llargada:
La longitud habitual de les canonades d'acer és de 4 000 mm ~ 12 000 mm.Després de la consulta entre el proveïdor i el comprador, i emplenar el contracte, es poden lliurar canonades d'acer amb una longitud superior a 12 000 mm o inferior a 1 000 mm però no inferior a 3 000 mm;Longitud curta El nombre de canonades d'acer inferior a 4.000 mm però no inferior a 3.000 mm no ha de superar el 5% del nombre total de canonades d'acer lliurades

Pes de lliurament:
Quan el tub d'acer es lliura segons el diàmetre exterior nominal i el gruix nominal de la paret o el diàmetre interior nominal i el gruix nominal de la paret, el tub d'acer es lliura segons el pes real.També es pot lliurar segons el pes teòric.
Quan el tub d'acer es lliura segons el diàmetre exterior nominal i el gruix mínim de la paret, el tub d'acer es lliura segons el pes real;Les parts de l'oferta i la demanda negocien.I s'indica al contracte.El tub d'acer també es pot lliurar segons el pes teòric.

Tolerància al pes:
Segons els requisits del comprador, després de la consulta entre el proveïdor i el comprador, i en el contracte, la desviació entre el pes real i el pes teòric de la canonada d'acer de lliurament ha de complir els requisits següents:
A) Tub d'acer únic: ± 10%;
B) Cada lot de canonades d'acer amb una mida mínima de 10 T: ± 7,5%.

Requisit de la prova

Prova hidraustàtica:
La canonada d'acer s'ha de provar hidràulicament una per una.La pressió de prova màxima és de 20 MPa.Sota la pressió de prova, el temps d'estabilització no hauria de ser inferior a 10 S i la canonada d'acer no hauria de filtrar-se.
Després que l'usuari hi estigui d'acord, la prova hidràulica es pot substituir per proves de corrent de Foucault o proves de fuites de flux magnètic.

Prova no destructiva:
Les canonades que requereixen més inspecció s'han d'inspeccionar per ultrasons una per una.Després que la negociació requereixi el consentiment de la part i s'especifiqui al contracte, es poden afegir altres proves no destructives.

Prova d'aplanament:
Els tubs amb un diàmetre exterior superior a 22 mm s'han de sotmetre a una prova d'aplanament.No s'ha de produir cap delaminació visible, taques blanques o impureses durant tot l'experiment.

Prova de flaring:
D'acord amb els requisits del comprador i que s'indiquen al contracte, es pot fer una prova de flaring del tub d'acer amb un diàmetre exterior ≤76 mm i un gruix de paret ≤8 mm.L'experiment es va dur a terme a temperatura ambient amb una conicitat de 60 °.Després de la flamejada, la velocitat de llaurament del diàmetre exterior hauria de complir els requisits de la taula següent i el material de prova no ha de mostrar esquerdes ni esquerdes.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Productes relacionats