Tub de caldera d'acer d'aliatge sense soldadura d'alta pressió 12Cr1MoV

Imatge destacada del tub de la caldera d'acer d'aliatge sense costures 12Cr1MoV

Descripció breu:

Aquesta canonada d'acer d'aliatge amb material 12cr1MOV és una canonada d'acer sense costures que es pot utilitzar en aplicacions de petroli, química, energia elèctrica i calderes.Té les característiques de resistència al fred, resistència a la calor i resistència a la corrosió. 12Cr1MoV és una mena de canonada d'aliatge.L'objectiu principal és fabricar peces estructurals d'acer a la caldera.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Presentació del producte

La temperatura de servei és de 580 ℃ i la placa d'acer ha de tenir una resistència a alta temperatura.La placa d'acer es lliura en estat normalitzat i temperat.La canonada d'aliatge 12Cr1MoVG es basa en acer estructural al carboni d'alta qualitat i s'afegeixen un o diversos elements d'aliatge adequadament per millorar les propietats mecàniques, la duresa i la templabilitat de l'acer.Els productes fets amb aquest acer solen requerir tractament tèrmic (normalització o trempat i tremp);Les peces i components fets d'ells solen ser sotmesos a trempades i tremps o tractaments químics superficials (cementació, nitruració, etc.), trempades superficials o trempades d'alta freqüència abans del seu ús.Per tant, d'acord amb les diferents composicions químiques (principalment el contingut de carboni), els processos de tractament tèrmic i les aplicacions, aquests acers es poden dividir aproximadament en acers carburats, temperats i temperats i nitrurats.

Visualització del producte

Característiques de la canonada d'aliatge 12Cr1MoV

En primer lloc, es pot reciclar al 100%, estalviar energia i protegir el medi ambient.

En segon lloc, té una plasticitat extremadament alta i es pot utilitzar per a la producció i el processament secundari.

En tercer lloc, té una bona conductivitat tèrmica i una capacitat de fluència a alta temperatura.

En quart lloc, té una bona resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió.

En cinquè lloc, té un bon rendiment de processament en fred i calent.

Material de canonada d'aliatge 12cr1mov

12Cr1MoVG és una mena de canonada d'acer d'aliatge de crom molibdè, en la qual els components químics principals són carboni 0,08-0,15, silici 0,17-0,37, manganès 0,40-0,70, fòsfor no més de 0,035, sofre no més de 0,035-0,035, crom, 0,035-0,90. molibdè 0,25-0,35, alumini 0,15-0,30, etc.

Aplicació de canonades d'aliatge 12Cr1MoV

En primer lloc, s'utilitza principalment per fabricar tubs d'aliatge d'alta pressió per escalfar superfícies de calderes de tubs d'aigua amb alta pressió i superior.

En segon lloc, s'utilitza àmpliament en sobreescalfadors, capçals i conductes de vapor principals de les calderes domèstiques d'alta pressió, ultraalta pressió i subcrítiques.

En tercer lloc, les canonades de gran diàmetre s'utilitzen principalment com a capçaleres i conductes de vapor principals amb paràmetres de vapor inferiors a 565 ℃.

Flux de procés de canonada d'aliatge 12Cr1MoVG

En primer lloc, el flux de procés de laminació en calent (tub d'acer sense soldadura d'extrusió):
Billet de tub rodó → calefacció → perforació → laminació creuada de tres rotlles, laminació contínua o extrusió → desmuntatge de canonades → dimensionament (o reducció) → refrigeració → palanquilla → redreçament → prova hidrostàtica (o detecció de defectes) → marcatge → emmagatzematge.

En segon lloc, el flux de procés de tubs d'acer sense soldadura d'estirat en fred (laminació):
Billet de tub rodó → calefacció → perforació → encapçalament → recuit → decapat → recobriment d'oli (revestiment de coure) → estirat en fred de múltiples passades (laminació en fred) → tub de billets → tractament tèrmic → redreçat → prova hidrostàtica (o detecció de defectes) → marcatge → emmagatzematge.

Composicions químiques (%) del tub de caldera d'acer aliatge sense soldadura 12Cr1MoV

Elements	Dades
Carboni	0,08-0,15
Silici	0,17-0,37
Manganès	0,40-0,70
Fòsfor (màx.)	≤0,030
Sofre (màx.)	≤0,030
Crom	0,90-1,20
Molibdè	0,25-0,35
Cuprum (màx.)	≤0,20
Níquel (màx.)	≤0,30
Vanadi (màx.)	0.15-0.30